在痕量分析、半導(dǎo)體、核工業(yè)及材料研究領(lǐng)域，實驗器皿的潔凈度直接決定檢測結(jié)果的準確性。
酸蒸逆流清洗器通過高純酸蒸汽逆流沖洗與全封閉酸洗工藝，實現(xiàn)對石英、玻璃、PTFE等器皿的超凈清洗，其各組成部件協(xié)同運作，確保清洗過程高效、安全、無污染。
1、酸蒸發(fā)生器
酸蒸發(fā)生器采用高純石英或PTFE材質(zhì)加熱腔體，內(nèi)置低功率PTC加熱元件，溫和加熱高純酸（如硝酸、鹽酸），產(chǎn)生穩(wěn)定、純凈的酸蒸汽。溫度精準可控（通常65-120℃），避免暴沸或分解，確保蒸汽純度，防止二次污染。
2、逆流冷凝腔
位于清洗腔上方的冷凝系統(tǒng)，采用雙層循環(huán)水冷或風冷冷凝管，表面光滑。酸蒸汽上升遇冷凝結(jié)，形成高純酸液沿腔壁逆向流下，持續(xù)沖刷器皿外壁與內(nèi)表面，實現(xiàn)“自上而下”的全覆蓋清洗。逆流設(shè)計延長酸液接觸時間，提升清洗效率，同時防止污染物回流。
3、清洗腔體
主清洗腔由高純石英、PTFE或PFA材料制成，耐強酸、耐高溫、無金屬離子析出。內(nèi)壁光滑，無接縫，避免顆粒積聚。可容納多種規(guī)格器皿，配備專用支架，確保器皿垂直懸掛，酸液流通無阻。全封閉結(jié)構(gòu)防止酸霧外泄，保障操作安全。
4、智能控制系統(tǒng)
集成微電腦PLC或觸摸屏控制器，預(yù)設(shè)多段清洗程序（如預(yù)洗、主洗、漂洗、干燥）。可精確設(shè)定酸蒸時間、溫度、循環(huán)次數(shù)與純水沖洗時長。支持程序存儲、運行狀態(tài)實時顯示與故障報警，實現(xiàn)無人值守自動化運行。
5、純水供應(yīng)與漂洗系統(tǒng)
配備超純水（18.2 MΩ·cm）進水接口，清洗后期自動注入高純水進行多級漂洗，去除殘留酸液。部分型號集成內(nèi)循環(huán)純水過濾系統(tǒng)，確保漂洗水質(zhì)恒定。
6、排液與廢氣處理系統(tǒng)
酸蒸逆流清洗器底部設(shè)耐酸排液閥，連接耐腐蝕管道，實現(xiàn)廢酸自動排放。頂部廢氣出口配備高效酸霧吸收裝置（如活性炭+堿液噴淋），將殘余酸霧中和處理，達到環(huán)保排放標準。
